Nuestra fábrica
Montaje de conectores y cables, en casa
Los conjuntos de cables y los mazos de cables se cortan, crimpan, ensamblan y prueban en nuestra propia planta. La fabricación no se subcontrata, de modo que el dibujo que usted aprueba es el que se produce, y cada lote de producción se comprueba antes del embalaje. Por eso los fabricantes de conectores de fibra óptica y las marcas encaminan aquí los trabajos de terminación en lugar de hacerlo a través de una oficina comercial.
Qué hacemos en esta línea
Del dibujo al ensamblaje probado
Siete etapas: tres antes de la producción y cuatro en la propia línea.
- Corte, engaste, ensamblaje y prueba bajo un mismo techo
- Altura de engaste y fuerza de tracción verificadas con la orden
- Pruebas de continuidad y tracción sobre muestras de producción
- Inspección por muestreo AQL antes del embalaje
Diseño
El ensamblaje del conector se diseña según el dibujo del cliente o la pieza de referencia: carcasa, contacto, alivio de tensión y asignación de pines se fijan en papel antes de fabricar cualquier utillaje.
Utillaje
Los moldes, plantillas y aplicadores de crimpado se fabrican para la pieza, de modo que la misma geometría se repite en cada lote en lugar de ajustarse a mano cada vez.
Muestreo
Se fabrica una primera pieza con el nuevo utillaje y se envía para su aprobación (dimensiones, fuerza de tracción y ajuste) antes de liberar la producción en serie.
Corte y pelado de cable
Las máquinas automáticas se ajustan a la longitud de corte, la longitud de pelado y la lengüeta de arranque del plano. Hay extremos estañados, semipelados y pelados completos, y la primera pieza de cada tirada se mide antes de continuar.
Engaste y soldadura
Los terminales se engastan en prensas ajustadas al plano, verificando la altura de engaste y la fuerza de tracción al inicio de cada tirada. La soldadura manual cubre las uniones que la prensa no alcanza, y cada unión soldada se inspecciona con aumento.
Ensamblaje
Carcasas, contactos, alivio de tracción, etiquetas y fundas se montan en un mismo puesto según el plano aprobado y la muestra patrón. La orientación del conector y el conexionado se verifican antes de pasar a prueba.
Pruebas
La continuidad y la tracción se prueban sobre muestras de producción; las dimensiones, el recubrimiento y el acabado se inspeccionan por muestreo AQL. Los resultados quedan con la orden.
Flujo de producción
Seis pasos, del requisito a la inspección
Una misma ruta para un pedido de muestra y una tanda de producción: cada paso se aprueba antes de que comience el siguiente. La inspección abarca tres comprobaciones: cara frontal, pérdida de inserción e interferometría.
- 01
Requisito
- 02
Corte de cable
- 03
Curado
- 04
Montaje
- 05
Pulido
- 06
Inspección
Control de calidad
Comprobado antes de embalar
La inspección forma parte de la ruta, no se añade al final.
- Pruebas de continuidad y tracción sobre muestras de producción, registradas en la orden
- Prueba de tracción en terminales engastados al inicio de cada tirada y en cada cambio de turno
- Inspección por muestreo AQL de dimensiones, recubrimiento y aspecto
- Resultados de prueba y unidades rechazadas archivados con el lote
Se comprueban muestras de producción en continuidad y resistencia a la tracción; los resultados del muestreo se archivan con el lote.
Preguntas del comprador
Qué preguntar antes de realizar el pedido
- ¿Puedo auditar la fábrica antes de realizar un pedido?
- Sí. Ofrecemos recorridos en vídeo por la planta de ensamblaje y la línea de producción de cables de fibra óptica, así como auditorías presenciales con cita previa. Se pueden extraer y probar lotes de muestra mientras usted observa, y los registros del lote viajan con el envío.
Solicitar cotización
Envíe el plano, el tipo de conector y la cantidad anual. Confirmaremos por escrito la construcción, los requisitos de prueba y el plazo.