A nossa fábrica
Montagem de conectores e cabos, em casa
Conjuntos de cabos e chicotes elétricos são cortados, crimpados, montados e testados em nossa própria planta. A fabricação não é terceirizada, de modo que o desenho que você aprova é o que é produzido, e cada lote de produção é verificado antes da embalagem. É por isso que os fabricantes de conectores de fibra óptica e as marcas encaminham o trabalho de terminação para cá, em vez de passarem por um escritório comercial.
O que fazemos nesta linha
Do desenho ao conjunto testado
Sete etapas: três antes da produção e quatro na própria linha.
- Corte, cravação, montagem e ensaio no mesmo espaço
- Altura de cravação e força de tração verificadas com a ordem de trabalho
- Ensaios de continuidade e tração em amostras de produção
- Inspeção por amostragem AQL antes do embalamento
Projeto
O conjunto do conector é projetado com base no desenho do cliente ou na peça de referência: carcaça, contato, alívio de tração e pinagem são fixados no papel antes de qualquer ferramental ser fabricado.
Ferramental
Moldes, gabaritos e aplicadores de crimpagem são fabricados para a peça, de modo que a mesma geometria se repete em cada lote, em vez de ser ajustada manualmente a cada vez.
Amostragem
Uma primeira peça é fabricada com o novo ferramental e enviada para aprovação — dimensões, força de tração e ajuste — antes de ser liberada a produção em série.
Corte e decapagem de fios
As máquinas automáticas são reguladas para o comprimento de corte, o comprimento de decapagem e a aba de arranque do desenho. Há extremidades estanhadas, semidecapadas e totalmente decapadas; a primeira peça de cada série é medida antes de continuar.
Cravação e soldadura
Os terminais são cravados em prensas reguladas pelo desenho, com verificação da altura de cravação e da força de tração no início de cada série. A soldadura manual cobre as ligações a que a prensa não chega, e cada junta soldada é inspecionada com ampliação.
Montagem
Coberturas, contactos, alívio de tração, etiquetas e mangas são montados no mesmo posto segundo o desenho aprovado e a amostra de referência. A orientação do conector e o pinout são verificados antes do ensaio.
Ensaios
A continuidade e a tração são ensaiadas em amostras de produção; as dimensões, o revestimento e o acabamento são inspecionados por amostragem AQL. Os resultados ficam com a ordem de trabalho.
Fluxo de produção
Seis etapas, do requisito à inspeção
Um mesmo percurso para um pedido de amostra e para um lote de produção: cada etapa é aprovada antes que a seguinte comece. A inspeção abrange três verificações: face final, perda de inserção e interferometria.
- 01
Requisito
- 02
Corte do cabo
- 03
Cura
- 04
Montagem
- 05
Polimento
- 06
Inspeção
Controlo de qualidade
Verificado antes de embalar
A inspeção faz parte do percurso, não é acrescentada no fim.
- Ensaios de continuidade e tração em amostras de produção, registados na ordem de trabalho
- Ensaio de tração nos terminais cravados no início de cada série e em cada mudança de turno
- Inspeção por amostragem AQL de dimensões, revestimento e aspeto
- Resultados de ensaio e unidades rejeitadas arquivados com o registo do lote
São ensaiadas amostras de produção quanto a continuidade e resistência à tração; os resultados da amostragem ficam arquivados com o lote.
Perguntas do comprador
O que perguntar antes de fazer o pedido
- Posso auditar a fábrica antes de fazer um pedido?
- Sim. Oferecemos visitas em vídeo do piso de montagem e da linha de produção de cabos de fibra óptica, além de auditorias presenciais com agendamento. Lotes de amostra podem ser retirados e testados enquanto você observa, e os registros do lote acompanham o envio.
Pedir orçamento
Envie o desenho, o tipo de conector e a quantidade anual. Confirmamos por escrito a construção, os requisitos de ensaio e o prazo.