Hengchang Technology

การระบุสเปกสายแพตช์ไฟเบอร์สำหรับศูนย์ข้อมูล: ไฟเบอร์, ปลอกหุ้ม, คอนเนกเตอร์, เฟอร์รูล และการขัดผิว

คู่มือผู้ซื้อศูนย์ข้อมูลในการระบุสเปกสายแพตช์ไฟเบอร์: ไฟเบอร์ OS2 เทียบกับ OM4 และ OM5, ปลอกหุ้ม 900 µm เทียบกับ 2.0 mm เทียบกับ 3.0 mm, ระดับ LSZH และ plenum, LC เทียบกับ SC, เฟอร์รูลเซรามิกเทียบกับสแตนเลส, การขัดผิว UPC เทียบกับ APC, ระดับประสิทธิภาพ IEC 61753-1, เกณฑ์หน้าตัดปลาย IEC 61300-3-35 และรายการตรวจสอบก่อนเสนอราคา 12 จุด

โดย Yazhong Wang · · อ่าน 9 นาที

แถวสายแพตช์ไฟเบอร์โหมดเดียว OS2 แบบ duplex ที่จับในฟิกซ์เจอร์ทดสอบระหว่างการทดสอบเป็นชุด

สายแพตช์มักถูกซื้อเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ และนั่นคือเหตุผลที่มันก่อให้เกิดปัญหาที่เงียบเชียบ สายไม่ใช่หมายเลขชิ้นส่วน: มันคือผลลัพธ์ทางกายภาพของชุดการตัดสินใจเชิงระบบ — เส้นทางลิงก์ยาวแค่ไหน, ชั้นวางมีความหนาแน่นแค่ไหน, ทรานซีฟเวอร์ตัวใดอยู่ที่ปลายแต่ละด้าน, ใครต้องหาสายนั้นตอนตีสอง, และเกิดอะไรขึ้นครั้งแรกที่ใครบางคนเสียบมันเข้ากับพอร์ตผิด กำหนดการตัดสินใจเหล่านั้นโดยเจตนาแล้วสายจะหายไปในเครือข่าย ปล่อยให้เป็นค่าเริ่มต้นแล้วคุณจะพบปัญหาตอนทดสอบเดินระบบ เมื่อตู้เต็มไปแล้ว

คำถามล่าสุดเป็นตัวอย่างให้เห็นลูกค้าที่ให้บริการภาคสนามและการสนับสนุนระยะไกลสำหรับห้องศูนย์ข้อมูลส่งคำสั่งซื้อทดลองเดียว: สิบสองสเปกที่แตกต่างกัน อย่างละสิบเส้น ทั้งหมดเป็นสาย round duplex OS2 single-mode พร้อมปลอก LSZH 2.0 mm — รวม 120 เส้น นอกเหนือจากสเปกเองแล้ว มีข้อกำหนดหลักอย่างหนึ่ง: ค่าความคลาดเคลื่อนความยาว ±2 ซม. นั่นเข้มงวดกว่า ±5 ซม. หรือ ±10 ซม. ที่สายแพตช์ปกติถูกเสนอราคา และมันสมเหตุสมผลก็ต่อเมื่อมีคนวัดเส้นทางในตู้และคำนวณแล้วว่าความหย่อนที่การเดินสายจะทนได้จริงเท่าใด

ไม่มีอะไรในคำสั่งซื้อนั้นที่พิสดาร สิ่งที่ทำให้มันได้ผลคือแต่ละสเปกจากสิบสองสเปกคือการตัดสินใจ ไม่ใช่การเดา บทความนี้คือลำดับที่เราแนะนำให้ทำการตัดสินใจเหล่านั้น และเกณฑ์ที่แยกคำตอบที่สมเหตุสมผลอันหนึ่งออกจากอีกอัน

แถวสายแพตช์ไฟเบอร์ single-mode ในฟิกซ์เจอร์ทดสอบระหว่างการทดสอบการผลิตแบบชุด
สายคือการตัดสินใจทางกายภาพขั้นสุดท้ายในลิงก์: ไฟเบอร์, ปลอกหุ้ม, คอนเนกเตอร์, เฟอร์รูล, การขัดผิว — และการทดสอบที่พิสูจน์ทั้งหมดนั้น

1. เริ่มจากไฟเบอร์ ไม่ใช่คอนเนกเตอร์

การเลือกไฟเบอร์ถูกขับเคลื่อนโดยระยะทางและโดยออปติกที่คุณวางแผนจะเสียบที่ปลายแต่ละด้าน — ตามลำดับนั้น ทุกอย่างอื่น รวมถึงสีปลอกและราคา ตามมาจากมัน

Single-mode OS2

ไฟเบอร์ single-mode OS2 คือค่าเริ่มต้นสำหรับแบ็กโบนแบบมีโครงสร้างและสำหรับสิ่งที่เกินระยะสั้นในห้อง ส่วนใหญ่ของ OS2 ที่ขายในวันนี้ไม่ไวต่อการโค้งงอ (bend-insensitive): G.657.A1 และ G.657.A2 คือสองตระกูลที่คุณจะเห็นถูกเสนอ และทั้งสองยังคงเข้ากันได้กับ G.652.D ที่เก่ากว่า ความแตกต่างคือว่าสามารถงอได้แน่นแค่ไหนก่อนที่การสูญเสีย macro-bending จะปรากฏ A2 ทนรัศมีที่แน่นกว่า A1 ในห้องศูนย์ข้อมูลสิ่งนี้สำคัญด้วยเหตุผลเชิงปฏิบัติมาก: สายถูกเดินรอบขอบแพตช์แพเนล, มัดรวมหลังถาด และวางผ่านพื้นที่ที่ไม่มีใครออกแบบสำหรับไฟเบอร์ ไฟเบอร์ไม่ไวต่อการโค้งงอซื้อส่วนเผื่อในจุดที่ผู้ติดตั้งกำลังทำงานมือเดียวในตู้มืด

Multimode OM4 และ OM5

Multimode ถูกกว่าที่จะให้แสง ออปติกระยะสั้นสำหรับ multimode ราคาต่ำกว่าทรานซีฟเวอร์ single-mode ที่เทียบเท่า และการประหยัดนั้นโดยปกติกลบความแตกต่างของราคาสาย OM4 เป็นสายหลักในห้องมาหลายปี; OM5 เพิ่มหน้าต่างใช้งานที่กว้างขึ้น ซึ่งสำคัญหากคุณวางแผนจะรันหลายความยาวคลื่นบนไฟเบอร์เดียวกัน ปัจจัยตัดสินใจไม่ใช่สายเคเบิลแต่คือแผนทรานซีฟเวอร์และคุณคาดหวังให้มันอยู่ในบริการได้นานแค่ไหน หากคุณยังบอกไม่ได้ว่าออปติกตัวใดจะอยู่ที่ปลายแต่ละด้าน เลือกไฟเบอร์ที่ทำให้ตัวเลือกเปิดกว้างที่สุด แทนที่จะเป็นสายที่ถูกที่สุดในใบเสนอราคา

สีปลอกตามไฟเบอร์ตามธรรมเนียม — เหลืองสำหรับ OS2, เขียวอมฟ้า (aqua) สำหรับ OM3/OM4, เขียวมะนาวสำหรับ OM5 ถือสีเป็นเรื่องสะดวก ไม่เคยเป็นสเปก: ฉลากและรายงานการทดสอบระบุสาย ไม่ใช่ปลอกของมัน

2. จากนั้นโครงสร้างสายเคเบิล

โครงสร้างคือจุดที่ใบเสนอราคาดูเหมือนกันได้ และสินค้าที่จัดส่งผิดสำหรับงาน การเลือกสี่อย่างกำหนดมัน

Simplex หรือ duplex

Duplex หมายถึงไฟเบอร์สองเส้นในสายเดียว — หนึ่งส่ง หนึ่งรับ — และเป็นตัวเลือกปกติสำหรับลิงก์สวิตช์ถึงแพตช์แพเนล Simplex แบกรับไฟเบอร์เส้นเดียวและเหมาะกับงานฝั่งเข้าถึงและสายทดสอบ หากพอร์ตต้องการทั้งสองทิศทางบนไฟเบอร์แยกกัน มันต้องใช้ duplex; การสั่ง simplex เพื่อประหยัดพื้นที่เป็นความผิดพลาดที่พบบ่อยและแพง

900 µm, 2.0 mm หรือ 3.0 mm

  • 900 µm tight-buffered — ตัวเลือกที่เล็กที่สุด และเป็นตัวที่อัดไฟเบอร์ได้มากที่สุดหลังแพตช์แพเนล มันยังให้การปกป้องน้อยที่สุด: บัฟเฟอร์คือสิ่งเดียวระหว่างไฟเบอร์กับโลกภายนอก ดังนั้นมันต้องการการบรรเทาความเครียดที่เหมาะสมและการจัดการอย่างระมัดระวัง
  • 2.0 mm round — ค่าเริ่มต้นปัจจุบันสำหรับการแพตช์ศูนย์ข้อมูล เล็กพอสำหรับการเดินสายความหนาแน่นสูง แข็งแรงพอสำหรับการรีแพตช์รายวัน เมื่อมีคนขอสายที่ทั้งหนาแน่นและทนทาน นี่มักเป็นคำตอบ
  • 3.0 mm round — เส้นผ่านศูนย์กลางโทรคมนาคมดั้งเดิม ทนแรงกดทับและการปกป้องมากกว่า เสียแลกกับราวครึ่งหนึ่งของความหนาแน่นการเดินสายและสายที่แข็งกว่าซึ่งเดินยากกว่าในตู้แคบ

Zip (แบน) duplex หรือ round duplex

สาย zip duplex คือสองขาแบบกลมเชื่อมด้วยเว็บบาง: สะดวกเมื่อปลายทั้งสองลงบนแพตช์แพเนลที่ต่างกัน เพราะขาสามารถแยกได้ สาย round duplex ใส่ไฟเบอร์ทั้งสองเส้นในปลอกกลมเดียว; มันทนแรงกดทับได้ดีกว่า วางเป็นระเบียบกว่าในมัด และไม่แยกออกเมื่อถูกลากผ่านสายรัด ในตู้หนาแน่นโครงสร้างแบบ round ชนะ เมื่อสองซีกของลิงก์ไปยังที่ต่างกันจริง ๆ zip ใช้งานง่ายกว่า ตัดสินใจว่าคุณมีปัญหาสองอย่างใดจริง ๆ

วัสดุปลอกและการจัดระดับทนไฟ

สารประกอบ LSZH (ควันต่ำ, ฮาโลเจนเป็นศูนย์) เป็นตัวเลือกปกติเมื่อคน, อุปกรณ์ และสายเคเบิลใช้ห้องเดียวกัน และเมื่อกฎท้องถิ่นจำกัดปลอกชนิดฮาโลเจน PVC ยังคงพบได้ทั่วไปเมื่อสเปกเก่ากว่าและงบจำกัดกว่า การจัดระดับทนไฟสำคัญพอ ๆ กันและเป็นคำถามแยก: สายที่วางผ่านพื้นที่จัดการอากาศโดยปกติต้องมีการจัดระดับ plenum ในขณะที่การจัดระดับ riser เหมาะกับเส้นทางแนวตั้งใน shaft เนื้อหาฮาโลเจนและระดับทนไฟทั้งคู่ต้องอยู่บนใบสั่งซื้อ เขียนเป็นสองข้อกำหนดแยกกัน วัสดุที่เราจัดหาสำหรับโครงสร้างเหล่านี้เป็นไปตาม RoHS และ REACH และคำประกาศมีให้ตามคำขอ

โพลาริตี

ลิงก์ duplex มีทิศทาง: ตำแหน่ง A ส่งเข้าสู่ตำแหน่ง B ในการเดินสายแบบมีโครงสร้าง วิธีโพลาริตีต้องตรงกับวิธีที่แพตช์แพเนลถูกเดินสาย ซึ่งเป็นเหตุผลที่วิธีโพลาริตี TIA-568 มีอยู่เป็นตระกูล — การจัดแบบตรง A-to-B บวกตัวแปรแบบไขว้ — แทนที่จะเป็นกฎสากลข้อเดียว สาย duplex ที่มีโพลาริตีผิดผลิตลิงก์ที่ทำงานได้ก็ต่อเมื่อคุณย้ายปลายทั้งสอง ความผิดที่ดูเหมือนปัญหาออปติกและไม่ใช่ หากทีมภาคสนามของคุณรีแพตช์บ่อย ซื้อสายที่เปลี่ยนโพลาริตีได้ในภาคสนาม แทนที่จะเป็นสายที่ต้องเปลี่ยนใหม่

3. การเลือกคอนเนกเตอร์: LC, SC และรายละเอียดที่สำคัญกว่า

LC ครองศูนย์ข้อมูลด้วยเหตุผลเดียว: ความหนาแน่น เฟอร์รูล 1.25 mm ของมันมีขนาดคร่าว ๆ ครึ่งหนึ่งของเฟอร์รูล 2.5 mm ที่ SC ใช้ ดังนั้นแพตช์แพเนล LC จุพอร์ตได้ราวสองเท่าในพื้นที่เท่ากัน — และสวิตช์ความหนาแน่นสูงและออปติกแบบเสียบได้ถูกสร้างรอบขนาดนั้น SC ใหญ่กว่า แต่มันยังห่างไกลจากจบ: มันอยู่ทุกที่ในการติดตั้งที่มีอยู่และในอุปกรณ์ที่ออกแบบรอบมัน และจัดการง่ายกว่าเมื่อสวมถุงมือ

สองรายละเอียดสำคัญกว่าตระกูลคอนเนกเตอร์:

  • ล็อก คอนเนกเตอร์ล็อก LC ด้วยคลิปเล็กที่ยากต่อการเอื้อมถึงในแพตช์แพเนลที่เต็ม บูตแบบดึง-กด (push-pull) ให้ช่างเทคนิคปลดคอนเนกเตอร์โดยดึงบูตแทนที่จะง้างหาคลิป — ความแตกต่างระหว่างการรีแพตช์สองวินาทีกับยี่สิบนาที
  • คลิป duplex คลิปยึดคอนเนกเตอร์ LC สองตัวในแนวที่ถูกต้องและระยะห่างที่ถูกต้อง คลิปที่สับเปลี่ยนได้ในภาคสนามให้เปลี่ยนโพลาริตีของสายได้โดยไม่ต้องซื้อสายใหม่

หากสายจะถูกรีแพตช์เป็นประจำ — และในห้องศูนย์ข้อมูลมันจะ — สองฟีเจอร์นั้นคุ้มค่ากว่าหน่วยเดซิเบลเศษส่วนเสียอีก

4. วัสดุเฟอร์รูล: ชิ้นส่วนที่กำหนดความเสถียร

เฟอร์รูลคือชิ้นส่วนแม่นยำ: ทรงกระบอกที่มีรูตรงกลางยึดไฟเบอร์เพื่อให้แกนของมันอยู่ที่ศูนย์กลางที่แท้จริงของพื้นผิวประกบ มันยังเป็นชิ้นส่วนที่ผู้ซื้อถามถึงน้อยที่สุด ซึ่งน่าเสียดาย เพราะมันกำหนดว่าการสูญเสียคงที่แค่ไหนเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงและผ่านการประกบซ้ำหลายพันครั้ง

เซรามิกเซอร์โคเนีย — กระแสหลัก

เฟอร์รูลเซรามิกทำจากเซอร์โคเนียและเป็นค่าเริ่มต้นสำหรับการแพตช์ศูนย์ข้อมูล เหตุผลคือเชิงมิติ: วัสดุมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ความแข็งสูง และความเสถียรที่ยอดเยี่ยม ดังนั้นรูเบาะและรูปทรงหน้าตัดปลายที่เจียรอย่าง fine ยังคงอยู่ตลอดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการประกบซ้ำ เฟอร์รูลเซรามิกไม่เสียรูปภายใต้แรงสปริงที่กดหน้าตัดปลายทั้งสองเข้าด้วยกัน ซึ่งคือสิ่งที่ทำให้การสูญเสียแทรกและการสูญเสียสะท้อนทำซ้ำได้ ภายในคำว่าเซรามิกมีเกรด: ค่าพิกัดความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางรูเบาะและความศูนย์เดียวกันคือที่ต้นทุนพิเศษอยู่ และค่าพิกัดเฟอร์รูลเป็นคำถามที่มีประโยชน์ที่สุดเพียงข้อเดียวที่จะถามซัพพลายเออร์

สแตนเลส

เฟอร์รูลโลหะทนทานต่อการใช้งานหนัก มันทนแรงกระแทกและความเสียหายที่ขอบได้ดีกว่าเซรามิก ซึ่งทำให้มันเกี่ยวข้องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและภาคสนามที่คอนเนกเตอร์ถูกจัดการอย่างหยาบและทำความสะอาดอย่างเร่งรีบ แลกมาด้วยความแม่นยำ: การคงรูปทรงหน้าตัดปลายที่เจียรแล้วมั่นคงและค่าพิกัดรูเบาะที่แน่นเป็นเรื่องยากกว่าในเหล็ก และวัสดุมีพฤติกรรมต่างกันภายใต้อุณหภูมิ โลหะเป็นคำตอบที่สมเหตุสมผลเมื่อการอยู่รอดเชิงกลสำคัญกว่าเศษเสี้ยวของเดซิเบลสุดท้าย และแทบไม่ใช่คำตอบที่ถูกต้องสำหรับห้องศูนย์ข้อมูล

คอมโพสิตและพลาสติกวิศวกรรม

เฟอร์รูลแบบขึ้นรูปคงต้นทุนต่อหน่วยไว้ต่ำสำหรับการประยุกต์ใช้งานอายุสั้นและจำนวนการประกบต่ำ ขีดจำกัดของมันอยู่ตรงจุดที่ศูนย์ข้อมูลอาศัยอยู่พอดี: การประกบซ้ำบ่อย, งบการสูญเสียที่แน่น และอายุการใช้งานยาว พวกมันไม่ใช่วัสดุสำหรับสายที่จะถูกย้ายทุกไตรมาสเป็นเวลาสิบปี

ไม่ว่าคุณจะเลือกวัสดุใด สเปกที่สำคัญคือความศูนย์เดียวกัน — ค่าออฟเซ็ตระหว่างรูเบาะกับแกนเฟอร์รูล ทุกไมครอนของความเยื้องศูนย์กลายเป็นความเบี่ยงเบนด้านข้างระหว่างแกนไฟเบอร์สองเส้น และความเบี่ยงเบนคือการสูญเสียแทรก ซัพพลายเออร์ที่เสนอเฟอร์รูลเซรามิกโดยไม่มีค่าพิกัดบอกคุณน้อยมาก ชิ้นส่วนสองชิ้นทำงานร่วมกับเฟอร์รูลและสมควรได้รับความสนใจเดียวกัน: สปริงที่กดมัน และปลอกจัดแนวในอะแดปเตอร์ ซึ่งปกติเป็นปลอกแยกเซรามิกที่ทำหน้าที่จับเฟอร์รูลสองตัวบนแกนเดียว

5. การขัดผิวหน้าตัดปลาย: PC, UPC และ APC

การขัดทั้งสามแบบตอบคำถามหนึ่งข้อ: หน้าตัดปลายทั้งสองพบกันอย่างไร PC (physical contact) โค้งนูนหน้าตัดปลายเล็กน้อยเพื่อให้ไฟเบอร์แตะกันแทนที่จะทิ้งช่องว่างอากาศ UPC (ultra physical contact) ทำแบบเดียวกันด้วยรัศมีโดมที่แน่นกว่าและพื้นผิวที่ละเอียดกว่า ซึ่งลดการสูญเสียสะท้อน APC (angled physical contact) เจียรหน้าตัดปลายที่มุม 8° เพื่อให้แสงที่สะท้อนที่อินเทอร์เฟซถูกเบี่ยงออกจากไฟเบอร์แทนที่จะเดินทางกลับไปยังตัวส่ง

  • UPC เป็นมาตรฐานศูนย์ข้อมูล พอร์ตสวิตช์, ทรานซีฟเวอร์ และแพตช์แพเนลเกือบเป็น UPC เสมอ ปกติใช้รหัสสีน้ำเงิน และการสูญเสียสะท้อนโดยทั่วไปอยู่ที่ระดับ ≥ 50 dB
  • APC ปกติสีเขียวและถึงราว ≥ 60 dB ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงเหมาะทุกที่ที่การสะท้อนกลับเป็นอันตราย: ลิงก์ analog และ RF-over-fiber, CATV และเครือข่ายเข้าถึง PON
  • PC ยังคงอยู่ในงานติดตั้งเก่าและอุปกรณ์ legacy บางอย่าง

กฎหนึ่งไม่ต่อรอง: UPC และ APC ต้องไม่ถูกประกบกันเด็ดขาด ผิวเอียงกับผิวเรียบสัมผัสกันตามขอบเดียวเท่านั้น เหลือช่องว่างอากาศเหนือแกนและรวมแรงกดบนพื้นที่เล็ก — การสูญเสียสูง, การสะท้อนไม่เสถียร และความเสี่ยงจริงที่จะทำให้หน้าตัดปลายทั้งสองเสียหาย เพราะสีเป็นเพียงธรรมเนียม วิธีตรวจที่เชื่อถือได้คือหน้าตัดปลายเอง หรือฉลาก หรือรายงานการทดสอบ

6. การกำหนดระดับประสิทธิภาพ — และการทดสอบเพื่อมัน

มาตรฐานสองฉบับทำงานหลักเมื่อสเปกสายถูกเขียน

IEC 61753-1 จัดกลุ่มประสิทธิภาพคอนเนกเตอร์เป็นเกรด ซึ่งเสนอเป็นเกรด B, C และ D บ่อยที่สุด โดยมีขีดจำกัดการสูญเสียแทรกและการสูญเสียสะท้อนที่เข้มงวดขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อเกรดสูงขึ้น เกรดที่คุณซื้อควรตามมาจากงบลิงก์: บนสแปนระยะยาวที่จำกัดด้วยการสูญเสีย หรือในพื้นที่แพตช์ที่คอนเนกเตอร์หลายตัวรวมกัน เกรดที่เข้มงวดกว่าคุ้มค่า; บนลิงก์ระยะสั้นในชั้นวางอุปกรณ์มันไม่คุ้ม เขียนเกรดและขีดจำกัดที่คุณจะยอมรับลงบนใบสั่งซื้อ แทนที่จะสมมติค่าเริ่มต้น

IEC 61300-3-35 เป็นมาตรฐานสำหรับการตรวจหน้าตัดปลายและเกณฑ์การยอมรับ มันกำหนดวิธีตัดสินหน้าตัดปลาย — รอยขีดข่วนและจุดบกพร่องถูกประเมินตามโซน จากแกนออกไปผ่าน cladding, โซนกาว และโซนสัมผัส — และขีดจำกัดเหล่านั้นขึ้นอยู่กับขนาดไฟเบอร์และประเภทคอนเนกเตอร์ นี่คือเหตุผลที่ "หน้าตัดปลายดูสะอาด" ไม่ใช่การตรวจ: เกณฑ์เป็นแบบโซนต่อโซน และสายสามารถผ่านการทดสอบการสูญเสียแทรกแต่ล้มเหลวการตรวจด้วยสายตา หรือล้มเหลวขีดจำกัดการสูญเสียสะท้อนในขณะที่ดูสมบูรณ์แบบด้วยตา

รูปทรงหน้าตัดปลาย คือการวัดที่สามและมักถูกข้ามบ่อยที่สุด สามค่าอธิบายโดมที่เจียร และวัดด้วยอินเทอร์เฟอโรมิเตอร์:

  • รัศมีความโค้ง — หน้าตัดปลายโค้งนูนแค่ไหน ใหญ่เกินไปและทั้งสองหน้าอาจไม่สัมผัสเต็มที่; เล็กเกินไปและพื้นที่สัมผัสยุบเข้าหาจุด ทำให้รวมแรงเครียด
  • ค่าออฟเซ็ตยอดโดม (Apex offset) — ยอดของโดมอยู่ห่างจากแกนไฟเบอร์เท่าใด ยอดที่ไม่อยู่กึ่งกลางเอียงรูปทรงการสัมผัส ซึ่งปรากฏเป็นการสูญเสียและความสามารถในการทำซ้ำต่ำ
  • ความสูงของไฟเบอร์ — ไฟเบอร์ยื่นเหนือหรือต่ำกว่าเฟอร์รูลโดยรอบเท่าใด มันต้องอยู่ในหน้าต่างแคบ: สูงเกินไปและไฟเบอร์อาจเสียหายที่จุดสัมผัส, ต่ำเกินไปและมีช่องว่าง

รายงานการทดสอบที่สมควรได้รับชื่อนี้ควรประกอบด้วย ต่อเส้นหรือต่อล็อตตามที่ตกลงกัน: ตัวระบุที่เชื่อมโยงสายหรือล็อตกับรายงาน; ประเภทคอนเนกเตอร์และการขัดผิว; ความยาวคลื่นที่ทดสอบ ปกติ 1310 nm และ 1550 nm สำหรับ single mode; การสูญเสียแทรกและการสูญเสียสะท้อนสำหรับไฟเบอร์แต่ละเส้นและแต่ละทิศทางตามที่ระบุ; ขีดจำกัดที่นำมาใช้; ผลการตรวจหน้าตัดปลายพร้อมเกณฑ์ที่ใช้; ผลรูปทรงหน้าตัดปลายบนชิ้นส่วนที่สุ่มตัวอย่างหรือที่ระบุ; และวันที่และการระบุล็อต หากซัพพลายเออร์บอกไม่ได้ว่าขีดจำกัดใดถูกใช้ ตัวเลขนั้นเป็นเพียงการตกแต่ง รายงานเช่นนี้มีให้ตามคำขอ

กล้องตรวจหน้าตัดปลายไฟเบอร์แสดงหน้าตัดปลายคอนเนกเตอร์ที่ขยาย
การตรวจหน้าตัดปลายถูกตัดสินโซนต่อโซน ไม่ใช่ด้วยตา
ชุดทดสอบการสูญเสียแทรกและการสูญเสียสะท้อนแสดงผล PASS สำหรับสายแพตช์ไฟเบอร์
การสูญเสียแทรกและการสูญเสียสะท้อนถูกวัดบนทุกเส้นก่อนบรรจุ

7. ขีดจำกัดเชิงกลและสิ่งแวดล้อม

สี่ตัวเลขกำหนดว่าสายจะรอดปีแรกในการใช้งานหรือไม่

  • รัศมีโค้งงอขั้นต่ำ, อ้างสองครั้ง — ครั้งหนึ่งสำหรับสายที่ติดตั้งและนิ่ง และครั้งหนึ่งสำหรับรัศมีที่แน่นกว่าที่อนุญาตระหว่างการดึงเข้าที่ ไฟเบอร์ไม่ไวต่อการโค้งงอยกระดับความทนของไฟเบอร์เอง แต่ปลอกและชิ้นส่วนความแข็งแรงยังคงกำหนดขีดจำกัดของสาย การระบุชัดเจนว่าตัวเลขใดใช้กับขั้นตอนใดป้องกันความเสียหายจากการโค้งงอส่วนใหญ่
  • ความต้านทานแรงดึง, สองรูปแบบเช่นกัน: แรงที่คอนเนกเตอร์รับได้โดยไฟเบอร์ไม่ขยับในเฟอร์รูล และแรงที่สายเคเบิลเองแบกรับได้ ความล้มเหลวแบบคลาสสิกคือสายถูกดึงที่ปลอกในขณะที่คอนเนกเตอร์ติดค้างในแพตช์แพเนล
  • อุณหภูมิการทำงาน — สายแพตช์ในร่มถูกสร้างสำหรับสภาพในร่ม การเดินสายกลางแจ้ง, ร้อยอากาศ และอุตสาหกรรมต้องการช่วงที่กว้างกว่าและสารประกอบปลอกต่าง และอีพอกซีที่ยึดไฟเบอร์ในเฟอร์รูลมีหน้าต่างการทำงานของมันเอง
  • ความทนทานการประกบ — จำนวนการประกบซ้ำที่คอนเนกเตอร์คาดว่าจะรอดในขณะที่ยังอยู่ในขีดจำกัดการสูญเสีย เฟอร์รูลเซรามิกในปลอกเซรามิกเสถียรเกินจำนวนรอบที่การแพตช์ปกติก่อให้เกิดมาก แต่ทุกรอบลากหน้าตัดปลายทั้งสองพาดกัน: คอนเนกเตอร์สกปรกทำลายทั้งสองด้าน และความเสียหายซ้ำ ๆ แยกไม่ได้จากสายที่ไม่ดี

8. ฉลาก, บรรจุภัณฑ์ และการตรวจสอบย้อนกลับ

สำหรับทีมที่ต้องค้นหาสายในชั้นวางอุปกรณ์ ฉลากคือชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่อุปกรณ์เสริม มันต้องถ่ายทอดสเปก — โหมด, คอนเนกเตอร์, การขัดผิว, ความยาว — และแบกรับตัวระบุล็อตหรือซีเรียลที่เชื่อมโยงสายกับบันทึกการทดสอบของมัน มันต้องอ่านได้ชัดเจนและติดแน่นตลอดการหยิบจับ และต้องตรงกับสิ่งที่ถูกสั่ง

นอกจากฉลาก: ฝาครอบกันฝุ่นบนทุกคอนเนกเตอร์; บรรจุภัณฑ์ที่คุณระบุ ตั้งแต่ถุงเดี่ยวถึงกล่องรวมถึงอาร์ตเวิร์กและหมายเลขชิ้นส่วนของคุณเอง; รายงานการทดสอบล็อตในสินค้า; และรายการบรรจุภัณฑ์ที่ผูกกับตัวระบุล็อต เพื่อให้สายที่หายหรือผิดสามารถตรวจสอบย้อนได้แทนที่จะโต้เถียงกัน

นี่คือสิ่งที่ทำให้คำสั่งซื้อทดลองหลายสเปกทำงานได้ เมื่อสิบสองสเปกมาถึงในการจัดส่งครั้งเดียว ฉลากคือสิ่งที่ทีมผู้รับใช้ตรวจสอบว่าจริง ๆ แล้วมีสิบสองสเปกที่แตกต่างกันถูกจัดส่ง โดยไม่ต้องนับและเดา และค่าความคลาดเคลื่อนความยาว ±2 ซม. ก็มีความหมายก็ต่อเมื่อความยาวที่พิมพ์บนฉลากคือความยาวที่ถูกวัด

9. ก่อนคุณขอใบเสนอราคา: สิบสองคำถาม

ตอบคำถามเหล่านี้แล้วใบเสนอราคาจะหยุดเป็นช่วง

รายการตรวจสอบก่อนเสนอราคาสำหรับสายแพตช์ไฟเบอร์ศูนย์ข้อมูล
#คำถามทำไมมันเปลี่ยนคำตอบ
1ประเภทและเกรดไฟเบอร์ (OS2 G.657.A1/A2, OM4, OM5) และระยะที่มันต้องรองรับกำหนดไฟเบอร์และสี และตัดตัวเลือกที่ไม่สามารถรักษางบลิงก์ได้ออก
2คอนเนกเตอร์ต่อปลาย (LC, SC หรือ hybrid) และปลายทั้งสองตรงกันหรือไม่กำหนดขนาดเฟอร์รูล, ความหนาแน่นแพตช์แพเนล และออปติกที่สายสามารถประกบได้
3Simplex หรือ duplex และจำเป็นต้องใช้คลิป duplex หรือไม่ไฟเบอร์หนึ่งเส้นหรือสองเส้น และคู่ถูกกำหนดคีย์และระยะห่างอย่างไร
4การขัดผิวต่อปลาย (UPC, APC) ยืนยันให้ตรงทุกจุดประกบขั้นตอนการเจียร, การสูญเสียสะท้อนที่ทำได้ และรหัสสี
5ระดับประสิทธิภาพและขีดจำกัดการยอมรับ (เกรด B, C หรือ D; เป้าหมาย IL และ RL)เลือกเกรดเฟอร์รูลและกำหนดว่าคำสั่งซื้อต้องมีการทดสอบมากน้อยแค่ไหน
6วัสดุเฟอร์รูลและค่าพิกัดรูเบาะ / ความศูนย์เดียวกันความเสถียรของการสูญเสียเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงและการประกบซ้ำหลายพันครั้ง
7วัสดุปลอก, เส้นผ่านศูนย์กลาง และระดับทนไฟ (LSZH หรือ PVC; riser หรือ plenum)โครงสร้าง, ต้นทุน และเส้นทางสอดคล้องหรือไม่
8ความยาวต่อสเปกและค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณจะยอมรับวิธีที่สายถูกตัดและตรวจสอบ; ± 2 ซม. และ ± 10 ซม. เป็นปัญหาการผลิตที่แตกต่างกัน
9วิธีการโพลาริตี (แบบตรง หรือแบบไขว้) และคลิปต้องสับเปลี่ยนได้ในภาคสนามหรือไม่ลิงก์ยังทำงานอยู่หรือไม่หลังการรีแพตช์ครั้งแรก
10บูตและการบรรเทาความเครียด (ล็อกมาตรฐานหรือแบบดึง-กด)แพตช์แพเนลที่เต็มแล้วใช้งานได้จริงแค่ไหน
11เนื้อหาฉลาก, การทำซีเรียล และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ทีมผู้รับของคุณตรวจสอบการจัดส่งอย่างไร
12ขอบเขตของรายงานการทดสอบ (ต่อเส้นหรือต่อล็อต) และปริมาณต่อสเปกกำหนดภาระงานทดสอบและปริมาณคำสั่งซื้อรวม

10. วิธีที่เราจัดการคำสั่งซื้อทดลองหลายสเปก

สิบสองสเปกอย่างละสิบเส้นไม่ใช่คำสั่งซื้อที่ยุ่งยากสำหรับ Hengchang Technology เพราะสเปกถูกจัดตารางร่วมกัน: ประเภทต่าง ๆ ถูกผลิตในช่วงการผลิตเดียว เพื่อให้คำสั่งซื้อมาถึงเป็นสินค้าหนึ่งชุดพร้อมเอกสารชุดเดียว แทนที่จะเป็นหยดของสินค้าบางส่วน ทุกเส้นถูกวัดการสูญเสียแทรกและการสูญเสียสะท้อนก่อนบรรจุ; การตรวจหน้าตัดปลายและการวัดรูปทรงถูกดำเนินการบนชิ้นส่วนที่คำสั่งซื้อระบุ; และรายงานล็อตเดินทางพร้อมสินค้า เพื่อให้การตรวจสอบขาเข้าไม่ต้องทดสอบคำสั่งซื้อทดลองซ้ำตั้งแต่ต้นจนจบ

ค่าความคลาดเคลื่อนความยาวที่แน่นคือส่วนของคำสั่งซื้อทดลองที่ต้องตกลงก่อนการผลิตมากกว่าหลัง เราตัดและตรวจสอบตามค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณตั้ง และเมื่อโครงสร้างหรือความยาวที่กำหนดทำให้ค่าความคลาดเคลื่อนนั้นไม่สามารถปฏิบัติได้ เราบอกก่อนที่คำสั่งซื้อจะดำเนินการ แทนที่จะจัดส่งแล้วลุ้น หาก ±2 ซม. สำคัญกับตู้ของคุณ มันสำคัญกับเรา

ส่งสเปก — ไฟเบอร์, คอนเนกเตอร์, การขัดผิว, โครงสร้าง, ความยาวและค่าความคลาดเคลื่อน, โพลาริตี, การติดฉลาก และปริมาณ — แล้วเราจะตอบกลับด้วยคำถามทางวิศวกรรมหากมี จากนั้นเป็นใบเสนอราคา รายการตัวเลือกทั้งหมดอยู่ที่ หน้าสายแพตช์ไฟเบอร์ออปติก ของเรา และโครงสร้างสำหรับเส้นทางที่รุนแรงกว่าอยู่ที่ หน้าสายแพตช์หุ้มเกราะ. เมื่อคุณพร้อม ส่งสเปกให้เรา แล้ววิศวกรของเราจะตอบกลับด้วยคำถามทางเทคนิคและคำตอบเชิงพาณิชย์ในรอบเดียว

ชอบอีเมลหรือไม่? เขียนถึง wangyazhong@hengchangtech.com, หรือติดต่อเราทาง WhatsApp +86 138 1667 2110

ส่งสเปกของคุณ — รับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง

คอนเนกเตอร์, โหมด, การขัดผิว, ความยาว และปริมาณก็เพียงพอที่จะเริ่มต้นได้ วิศวกรของเราตอบคำถามด้านเทคนิคภายในหนึ่งวันทำการ