Pabrik kami
Perakitan konektor dan kabel, dikerjakan sendiri
Rakitan kabel dan harness kabel dipotong, dicrimp, dirakit, dan diuji di lantai produksi kami sendiri. Produksi tidak disubkontrakkan, sehingga gambar yang Anda setujui adalah gambar yang dijalankan, dan setiap lot produksi diperiksa sebelum dikemas. Itulah mengapa produsen konektor serat optik dan merek mengarahkan pekerjaan terminasi ke sini, bukan melalui kantor perdagangan.
Yang kami lakukan di jalur ini
Dari gambar hingga rakitan yang telah diuji
Tujuh tahap: tiga tahap sebelum produksi dan empat tahap di jalur itu sendiri.
- Pemotongan, crimping, perakitan, dan pengujian dalam satu atap
- Tinggi crimp dan gaya tarik diperiksa terhadap perintah kerja
- Uji kontinuitas dan tarik pada sampel produksi
- Inspeksi sampling AQL sebelum pengemasan
Desain
Rakitan konektor dirancang berdasarkan gambar pelanggan atau komponen referensi: housing, kontak, pelepas tegangan (strain relief), dan susunan pin ditetapkan di atas kertas sebelum alat perkakas apa pun dibuat.
Pembuatan perkakas
Cetakan, jig, dan aplikator crimp dibuat untuk komponen tersebut, sehingga geometri yang sama terulang di setiap batch, bukan disetel manual setiap kali.
Pembuatan sampel
Produk pertama (first article) dibuat dengan perkakas baru dan dikirim untuk disetujui — dimensi, gaya tarik, dan kecocokan — sebelum produksi massal dilepaskan.
Pemotongan dan pengupasan kabel
Mesin potong dan kupas otomatis disetel pada panjang potong, panjang kupas, dan pull-off tab sesuai gambar. Ujung bertimah, setengah kupas, dan kupas penuh tersedia; potongan pertama setiap batch diukur sebelum produksi berlanjut.
Crimping dan penyolderan
Terminal di-crimp pada mesin press yang disetel sesuai gambar, dengan tinggi crimp dan gaya tarik diperiksa di awal setiap batch. Penyolderan tangan menangani sambungan yang tidak terjangkau press, dan setiap sambungan solder diperiksa dengan pembesaran.
Perakitan
Housing, kontak, strain relief, label, dan selongsong dirakit di satu meja sesuai gambar yang disetujui dan golden sample. Orientasi konektor dan pin-out diperiksa sebelum unit masuk pengujian.
Pengujian
Kontinuitas dan kekuatan tarik diuji pada sampel produksi; dimensi, pelapisan, dan tampilan diperiksa dengan sampling AQL. Hasilnya disimpan bersama perintah kerja.
Alur produksi
Enam langkah dari kebutuhan hingga pemeriksaan
Satu rute yang sama untuk pesanan sampel dan batch produksi, dan setiap langkah disetujui sebelum langkah berikutnya dimulai. Pemeriksaan mencakup tiga pengujian: permukaan ujung (endface), rugi penyisipan (insertion loss), dan interferometri.
- 01
Kebutuhan
- 02
Pemotongan kabel
- 03
Pengeringan (curing)
- 04
Perakitan
- 05
Pemolesan
- 06
Pemeriksaan
Kontrol kualitas
Diperiksa sebelum dikemas
Inspeksi menjadi bagian dari alur, bukan ditambahkan di akhir.
- Uji kontinuitas dan tarik pada sampel produksi, dicatat pada perintah kerja
- Uji tarik terminal crimp di awal setiap batch dan setiap pergantian shift
- Inspeksi sampling AQL untuk dimensi, pelapisan, dan tampilan
- Hasil uji dan unit yang ditolak disimpan bersama catatan batch
Sampel produksi diuji kontinuitas dan kekuatan tariknya; hasil sampling diarsipkan bersama batch.
Pertanyaan pembeli
Apa yang ditanyakan sebelum melakukan pemesanan
- Bisakah saya mengaudit pabrik sebelum melakukan pemesanan?
- Ya. Kami menyelenggarakan tur video ke lantai perakitan dan lini produksi kabel serat optik, serta audit langsung dengan perjanjian. Lot sampel dapat ditarik dan diuji saat Anda menonton, dan catatan batch ikut dengan pengiriman.
Minta penawaran
Kirimkan gambar, jenis konektor, dan jumlah tahunan. Kami akan mengonfirmasi konstruksi, persyaratan uji, dan waktu pengiriman secara tertulis.