Il nostro stabilimento
Assemblaggio di connettori e cavi, in casa
Assemblati di cavi e cablaggi vengono tagliati, crimpati, assemblati e testati nella nostra officina. La produzione non è subappaltata, quindi il disegno che approvate è quello che viene prodotto e ogni lotto di produzione viene controllato prima del confezionamento. È per questo che i produttori di connettori per fibra ottica e i marchi indirizzano qui i lavori di terminazione anziché passare da un ufficio commerciale.
Cosa facciamo su questa linea
Dal disegno all'assemblaggio testato
Sette fasi: tre prima della produzione e quattro sulla linea stessa.
- Taglio, crimpatura, assemblaggio e collaudo sotto lo stesso tetto
- Altezza di crimpatura e forza di trazione verificate con l'ordine
- Prove di continuità e trazione su campioni di produzione
- Ispezione a campione AQL prima dell'imballaggio
Progettazione
L'assemblaggio del connettore è progettato in base al disegno del cliente o al componente di riferimento: corpo, contatto, scarico della trazione e assegnazione dei pin sono fissati sulla carta prima che venga realizzato qualsiasi attrezzaggio.
Attrezzaggio
Stampi, dime e applicatori di crimpatura sono realizzati per il componente, così la stessa geometria si ripete in ogni lotto anziché essere regolata a mano ogni volta.
Campionamento
Un primo articolo viene realizzato con il nuovo attrezzaggio e inviato per l'approvazione — dimensioni, forza di trazione e accoppiamento — prima del rilascio della produzione in serie.
Taglio e spelatura del cavo
Le macchine automatiche sono impostate sulla lunghezza di taglio, la lunghezza di spelatura e la linguetta di strappo del disegno. Sono disponibili estremità stagnate, semispelate e completamente spelate; il primo pezzo di ogni serie viene misurato prima di proseguire.
Crimpatura e saldatura
I terminali vengono crimpati su presse impostate secondo il disegno, con verifica dell'altezza di crimpatura e della forza di trazione all'inizio di ogni serie. La saldatura manuale copre i giunti che la pressa non raggiunge, e ogni giunto saldato è ispezionato con ingrandimento.
Assemblaggio
Custodie, contatti, scarico di trazione, etichette e guaine vengono montati allo stesso banco secondo il disegno approvato e il campione di riferimento. L'orientamento del connettore e il pinout sono verificati prima del collaudo.
Collaudo
Continuità e trazione vengono provate su campioni di produzione; dimensioni, rivestimento e finitura sono ispezionati a campione AQL. I risultati restano con l'ordine.
Flusso produttivo
Sei passi, dal requisito all'ispezione
Un unico percorso per un ordine campione e per una partita di produzione: ogni fase viene approvata prima che inizi la successiva. L'ispezione comprende tre controlli: superficie terminale, perdita di inserzione e interferometria.
- 01
Requisito
- 02
Taglio del cavo
- 03
Polimerizzazione
- 04
Assemblaggio
- 05
Lucidatura
- 06
Ispezione
Controllo qualità
Controllato prima dell'imballaggio
L'ispezione fa parte del percorso, non viene aggiunta alla fine.
- Prove di continuità e trazione su campioni di produzione, registrate sull'ordine
- Prova di trazione sui terminali crimpati all'inizio di ogni serie e a ogni cambio turno
- Ispezione a campione AQL di dimensioni, rivestimento e aspetto
- Risultati delle prove e unità scartate conservati con il record del lotto
I campioni di produzione vengono controllati per continuità e resistenza alla trazione; i risultati del campionamento sono archiviati con il lotto.
Domande dell'acquirente
Cosa chiedere prima di effettuare l'ordine
- Posso fare un audit alla fabbrica prima di effettuare l'ordine?
- Sì. Offriamo visite video della linea di assemblaggio e della linea di produzione dei cavi in fibra ottica, oltre ad audit in presenza su appuntamento. I lotti di campioni possono essere prelevati e testati mentre guardi, e i registri dei lotti viaggiano con la spedizione.
Richiedi un preventivo
Inviate il disegno, il tipo di connettore e la quantità annua. Confermeremo per iscritto la costruzione, i requisiti di collaudo e il tempo di consegna.